纸托消泡剂厂优选企业

油型消泡剂，大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物，是一种亲油性表面活性剂，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡剂即属于这种类型，MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有较大的疏水性，在纸面会造成油点和影响施胶度，从而不能用于白纸和优质纸种。从蒸球出料后的制浆单元操作一直到涂布工序，均有不同程度的泡沫存在，严重地影响着正常生产以及纸张质量，但传统的矿物油、磺化植物油、或醇类等消泡剂品种表面活性差，消泡效率低，适用面窄，无法满足用户的要求。

近发展的乳液型消泡剂与传统的消泡剂不同，不含任何油型组分，为聚醇醚型的表面活性剂，对水的亲和力较大，具有良好的消泡和脱气能力，并能提高填料留着率，加速浆料滤水和改善纸页成形。1发泡原因当含有表面活性剂的液体或黏度较大的液体受到搅动时,常常会产生大量不易消失的泡沫。乳液型消泡剂适应的pH值范围较广（4~10），对施胶无不良影响，不会在纸面产生污点等优点。

由于消泡剂为液态，可用计量泵输送，通常不受水质硬度的影响，并可经受剪切力的作用而保持稳定。但当这一点再进一步被拉伸时,则在此部位的表面活性剂分子会更加减少,而使其表面张力增大结果造成力的不平衡,牵拉周围的表面向稀薄点移动以平衡表面张力。为了取得的消泡效果应正确选择加入点，应加在发生泡沫的场所或在稍稍靠前处。在纸机系统可加入网下白水盘，总之应距流浆箱有一定距离，使浆料在消泡后上网，确保纸页成形和成纸的质量。

用于涂布机涂料的消泡剂

在涂布是要保证涂料本身不能含气泡，为此，涂料在配制过程中将消泡剂加入，要保证涂料在上机时不含任何气泡和空气。做表面施胶的作用是为了提高纸张抗水性，因此如何减少消泡剂对于抗水性的影响是消泡剂研究者的努力方向。保证涂布纸面的光洁平滑。如果消泡剂本身不稳定析出会造成油点和孔缩，如果消泡剂性能差，会造成漏涂。目前使用矿物油的产品比较多，优良的分散性和稳定性在水性涂料体系有较好的脱气效果。不同消泡剂涂层外观，从左到右涂层质量下降，缩孔漏涂逐渐增加。

矿物油消泡剂应用在涂料里的以国外产品为主，尤其一些对于涂层要求严格的纸种国内产品在产品性能上有一定差距。

产品选择很重要，不同的体系产品的类型有差异，相同的类型产品种类有差异，选择合适的产品，起到事半功倍的效果。

硅类消泡剂

常用的是聚二jia基硅氧烷，也称二jia基硅油。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。黑液主要成分是脂肪酸皂和树脂酸皂，且浓度较高，这1S皂2F身司以发泡，同时是好的泡沫稳定剂。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。纯粹的聚二jia基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二jia基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。

有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和医yao行业。酰胺具有较高的熔点和沸点，低级酰胺可溶于水，随着相对分子质量的增大，溶解度逐渐减少。它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，隶属广谱型消泡剂范畴。它被广泛用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。在石油工业中，它被大量用于天然qi的脱硫，加速油气分离；它还被用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、沥青的加工、润滑油的脱蜡等装置中控制或抑制气泡。在纺织工业中，它用于染色、精练、上浆等过程中的消泡；在化学工业中它被用于合成树脂、胶乳、涂料、油墨等过程中的消泡；在食品工业中它被用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。可将硅脂涂在锅壁上、出口处或涂在金属网上，进行消泡。将硅脂配成溶液，可用于油相系统消泡。将硅脂加低粘度硅油配成水乳液，可用于多种水相系统消泡。在医学上，通常用于患者术前、X光和胃镜检查前清除脏器或胃内器官的胀气。

消泡剂大致可分两类：一类能消除已产生的气泡，如乙醇等；抄造纸板时，泡沫存在于纸板层之间，降低了其层间结合强度，泡沫还会使纸或纸板产生泡沫孔、泡沫斑、树脂斑等等纸病。另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。中国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧bing烯ji戊四醇醚、聚氧yi烯聚氧bing醇胺醚、聚氧bing烯甘油醚和聚氧bing烯